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崗位要求： 一、設備/工裝評價 1、組織本工序新設備/改造設備調試及帶負荷驗收； 2、定期測評設備完好度，并提出改善需求和建議； 3、組織/參與對本工序涉及的工裝、輔材進行標準化、評價事項，包括但不限于胎胚車、隔離劑、膠囊、脫模劑等； 二、生產穩定性維護及提升 1、定期組織對硫化大表、發泡大表進行研究分析，找出硫化時間、發泡點位置、膠囊型號等異常點，進行改善并出具報告。 2、對新開發規格做發泡及測溫，制定膠囊選型和硫化工步、時間；對老規格定期進行發泡和測溫，預防欠硫等缺陷 3、查找工序生產過程中的漏洞，制定及優化防錯防呆措施。 4、硫化機動作、硫化機程序的一致性的研究與標準化； 三、工序問題解決 1、組織生產部和質量部對質量狀況進行現狀調查，提出改善需求，綜合分析工序質量狀態，組織生產、設備等部門解決； 2、解決研發新產品開發中的硫化工藝問題，協助新產品的工業化生產； 3、分析及改善判定給硫化車間的廢品、修品、打磨品； 4、硫化工序異常停機問題解決和復產，協助從硫化角度進行封存胎胚的處理。 5、解決生產部提出的其他問題； 四、降耗增效 1、承接部門精益生產指標，根據精益生產指標完成對應的成本節約工作； 2、對本工序生產節拍進行標準化，并不斷優化生產節拍； 3、對本工序產生的超耗原因進行分析，降低超耗（包括材料超耗、硫化時間、能源消耗）； 五、大數據功能分析 1、將現有工藝參數、質量參數進行匯總分析，建立初步數學模型，組織公司IT、設備等部門將數據及數學模型匯總開發成大數據分析應用； 2、針對已開發的大數據功能進行優化和應用，定期分析，將結果和問題書面反饋給相關部門； 六、工藝研究與提升 1、有針對性的對硫化工序的各種設備參數、工藝參數、硫化膠囊使用等進行統計并分析，研究硫化機及熱工管路原理，進行硫化新工藝節約能源研究以及對提升輪胎產品質量的研究改善。 2、關注行業產業的最新動態與發展，提出新問題、新思路，按職級在不同的周期內做部門內部分享，并選取適用我司的工藝技術組織推廣。 3、根據部門指標提報專利、論文、合理化建議及QC改善項目； 七、項目管理 1、根據職級不同開展本工序/跨工序/跨部門項目，在過程中應用項目管理知識，項目目標明確、計劃清晰合理、過程符合邏輯、按期完成并有通過部門驗收的輸出物； 2、項目需要根據職級和部門要求在研發中心/部門內部立項，定期在研發中心項目管理系統/部門共享文件夾中維護項目進展，按期完成并形成閉環； 八、標準化輸出 1、總結本工序遇到的問題和經驗教訓、原因分析及改善方案，輸出到公司的經驗教訓庫中； 2、根據風險評估、現場實際問題及市場反饋問題等，組織相關人員進行分析，并輸入到FMEA文件中（每半年需組織評估一次FMEA的變更）； 3、將FMEA文件的輸出及現場過程中的注意事項、問題的管控措施加入到控制計劃、作業指導書、SOP和應知應會上，維護本工序施工標準，并審核各標準內容一致性； 4、將缺陷改善、控制措施及標準化內容編制成培訓課件，在技術部內部存檔，且對生產、質量、設備等相關部門進行培訓宣貫； 5、承接部門培訓指標，完成培訓課件、微課、標準化操作視頻、培訓課時等。 崗位要求： 一、學歷要求：本科及以上，機械化工等相關專業，有相關工作經驗者可適當放寬條件 二、專業知識： 1.掌握各種硫化設備、硫化工藝產知識 2.可接受應往屆畢業生，有從事硫化工藝或熟悉輪胎工藝流程者優先，可適當放寬條件 三、工作技能 1.能熟練使用Word、Excel、PPT、CAD 繪圖等常用辦公軟件。 2.具備MADIC、5W2H、PDCA循環等問題分析方法的應用技能。 3.具有較強的分析問題和解決問題能力； 4.良好的組織協調能力，可跨部門/跨工序組織項目工作。 5.掌握項目管理能力，完整按照項目管理流程進行項目類工作，并在各階段完成邏輯縝密的總結報告，行程閉環。 福利待遇：五險一金，雙休，年底獎金，有餐補，提供住宿，節假日福利及休假