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更新于 今天

VCU系統工程師

1.5-3萬
  • 太原小店區
  • 3-5年
  • 本科
  • 全職
  • 招1人

職位描述

MatlabSimulink控制器VCUMCUTCU
負責新能源工程機械、土方機械裝備整車控制器(VCU)的系統設計、需求分析、功能定義、集成、測試驗證及量產支持,確保VCU滿足整車性能、功能安全、法規及質量要求,是新能源汽車動力系統及整車控制策略的核心設計者和集成者。 主要職責 1、系統需求分析與功能定義: 分析整車需求、客戶需求及法規要求,將其轉化為VCU具體的、可驗證的系統級和軟件級需求規格書。 定義VCU的核心控制功能,如:整車驅動模式管理、扭矩協調與仲裁(驅動/制動)、能量管理(高壓/低壓)、熱管理控制策略、整車狀態管理、故障診斷與處理策略、上下電流程控制、充電控制(與BMS/充電機交互)、再生制動協調等。 與動力總成(電機、電池、發動機(混動))、底盤(ESP/ABS)、車身電子、熱管理、智能駕駛等子系統工程師緊密協作,定義清晰的接口規范(信號、通信、診斷)。 系統架構與方案設計: 2、設計VCU的硬件/軟件系統架構,確保滿足功能、性能、安全性和成本目標。 負責或參與VCU硬件平臺選型、元器件選型評估。 定義軟件模塊劃分、數據流、控制邏輯框架。 應用AUTOSAR架構理念進行系統設計(如適用)。 3、功能安全: 基于ISO 26262標準,進行VCU相關項定義、危害分析和風險評估、功能安全目標設定。 制定VCU的功能安全需求,并將其分解到系統和軟硬件層面。 參與安全機制的設計和驗證。 4、系統集成與驗證: 主導或參與VCU與整車其他控制器(BMS, MCU, TCU, ESP等)的集成測試。 搭建和利用MIL/SIL/PIL/HIL測試環境,進行VCU控制策略模型和軟件組件的仿真測試與驗證。 規劃并執行VCU的臺架測試和實車測試(包括標定、功能驗證、性能測試、故障注入測試等)。 分析測試結果,定位問題,推動問題解決閉環。 5、控制策略開發與仿真: 使用MATLAB/Simulink/Stateflow等工具進行控制策略建模、仿真和優化。 參與或指導自動代碼生成及集成。 進行動力性、經濟性、舒適性等整車性能仿真分析。 6、量產支持與問題解決: 支持VCU在試制和量產階段的裝車調試、標定和問題排查。 分析生產及售后反饋的VCU相關問題,提供技術解決方案。 編寫和維護VCU相關的技術文檔(系統需求文檔、接口文檔、測試規范、診斷規范、用戶手冊等)。 供應商管理: 與VCU軟硬件供應商進行技術對接,評估供應商方案,管理供應商交付物質量和進度。 評審供應商提供的技術文檔和測試報告。 任職要求 教育背景: 985或211統招本科及以上學歷,車輛工程、自動化、控制理論與控制工程、電氣工程、電子工程、計算機等相關專業。 專業知識與技能: 核心知識: 深入理解汽車電子電氣架構、整車控制系統原理、新能源汽車動力系統(電機、電池、電控)工作原理。 控制理論: 扎實的自動控制理論基礎,熟悉經典控制和現代控制方法。 工具鏈: 精通MATLAB/Simulink/Stateflow用于建模、仿真和自動代碼生成。 熟悉嵌入式C/C++編程及調試。 熟悉汽車總線通信協議:CAN, CAN FD, LIN, Ethernet (如SOME/IP, DoIP),及相關工具(CANoe, CANalyzer, CANape, INCA等)。 熟悉HIL測試系統(dSPACE, NI, ETAS等)的使用。 了解MIL/SIL/PIL測試流程。 熟悉版本控制工具(如Git, SVN)。 標準與流程: 深入理解ISO 26262功能安全標準及其在VCU開發中的應用。 熟悉ASPICE或CMMI等軟件開發流程模型。 熟悉AUTOSAR架構(Classic / Adaptive)理念和應用。 熟悉汽車產品開發流程(如V模型)。 了解相關汽車法規(如國標、ECE等)。 標定: 了解基本控制參數標定流程和方法。 經驗: 通常要求3-5年及以上汽車電子控制系統開發經驗,具備VCU或新能源汽車核心控制器(如MCU, BMS)的系統工程、控制策略開發或測試驗證經驗者優先。 有完整的汽車電子控制系統開發項目經驗(從需求到量產)。 能力與素質: 優秀的系統思維能力和問題分析解決能力。 良好的溝通協調能力和團隊合作精神,能有效跨部門協作。 嚴謹細致,責任心強,有質量意識。 具備較強的文檔編寫能力。 具備一定的抗壓能力和快速學習能力。 良好的英語讀寫能力(能閱讀英文技術資料,部分公司要求口語溝通)。 加分項 有混合動力汽車(HEV/PHEV)VCU開發經驗。 有礦用寬體車VCU開發經驗。 有功能安全工程師認證。 有AUTOSAR實際項目經驗。 有基于模型開發(MBD)項目經驗。 有實車標定和路試經驗。 熟悉UDS診斷協議及開發。 了解OTA技術。 了解基本的機器學習/人工智能在控制中的應用概念。

工作地點

太原市小店區正陽街85號

職位發布者

褚俊龍/人事經理

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公司Logo太原重型機械集團有限公司
太重集團始建于1950年,是新中國自行設計、建造的第一座重型機械制造企業,屬國家特大型骨干企業,中國制造業500強。2011年,榮獲了中國工業大獎表彰獎,成為山西省第一家在該獎項中獲得企業獎的企業。主要成員單位有:太原重工股份有限公司、太重集團煤機有限公司(太重煤機有限公司、山西煤礦機械制造有限責任公司)、榆次液壓集團有限公司等。太重集團產品門類多,品種全,主業突出、優勢明顯:一是大型冶金起重機、軋機油膜軸承、無縫鋼管軋機、轉爐傾動裝置等大型冶金設備保持國內領先地位。其中,太重牌油膜軸承、起重機、齒輪傳動等為中國名牌產品;二是構建了比較完整的煤炭設備產業鏈,成為比肩國際巨頭的集大型井下綜采設備、露天采掘設備、潔凈煤技術設備等為一體的成套設備供應商,2011年成功收購了澳大利亞威利朗沃國際集團公司。三是大中型擠壓機、大中型自由鍛造液壓機等鍛壓設備達到世界水平;四是突破重型機械行業單件小批的模式,成為國內唯一同時生產火車輪和軸的生產基地;五是初步形成新能源產業鏈,以風電整機以及增速器系列、核燃料裝卸轉運設備、核電鍛件等為突破口,全面進入了風電、核電、水電等清潔發電領域;六是液壓、傳動、鑄鍛件等基礎配套件產業群實現了向高端的延伸。其中,三峽1200噸橋式起重機、480噸鑄造起重機、20~75立方米礦用挖掘機、1.5-2MW風力發電機、Φ340mm無縫管軋機、三輥連軋管機組、10000噸鋁合金擠壓機、2500kw電牽引采煤機、神舟系列衛星發射塔架、奧運會開閉幕式舞臺設備等為太重集團標志性產品。太重集團技術實力雄厚,擁有重大技術裝備自主研發和工程總承包能力;建有國家級技術中心和博士后工作站。2011年國家認定企業技術中心排名第12名,榮獲了發改委、科技部等五部委頒發的“國家認定企業技術中心成就獎”。2011年進入全國“創新型企業20強”。太重擁有國家級發明獎4項,國家級成果獎26項,國家科技進步獎22項,國家授權專利126項,創造了360多個國內外第一,累計為國家重點建設項目提供了1000余種,兩萬多臺(套)裝備,被譽為“國民經濟的開路先鋒”。近年來,太重大力推進體制創新、管理創新、技術創新和觀念創新,走上了良性循環的快速發展軌道,主導產品全部實現了出口,遠銷到了世界二十多個國家和地區。面對新形勢,迎接新挑戰。“十二五”時期,太重集團將重點發展冶金、礦山、軌道交通、工程機械、新能源、海洋裝備等六大領域,實現“十二五”末銷售收入500億元,努力建設國際一流的現代化企業集團。
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