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. **建立與維護質量管理體系：** 領導建立、實施、維護和持續改進符合公司戰略及國際/國家標準的質量管理體系。確保體系有效運行并通過內外部審核。
2. **制定與貫徹質量標準：** 負責制定、修訂、宣貫和嚴格執行離心泵產品相關的檢驗標準、作業指導書、檢驗規程和接收/拒收準則。確保標準符合國標、行標、API、ISO、ASME等客戶指定的或行業公認的標準。
3. **法規符合性：** 確保所有質檢活動和產品質量符合國家及行業相關法律法規、安全規范（如特種設備安全法、壓力容器相關法規等）的要求。
**二、 檢驗過程與質量控制**
4. **全流程質量管控：**
* **來料檢驗：** 制定并監督執行原材料（鑄件、鍛件、密封件、軸承、電機、標準件等）、外購外協件的檢驗計劃與標準。
* **過程檢驗：** 監督和指導生產過程中的關鍵工序檢驗（如鑄造、焊接、熱處理、機加工、裝配、動平衡、涂裝等），設置并監控質量控制點。
* **成品檢驗：** 組織并監督執行離心泵整機的最終檢驗與試驗，包括但不限于：
* 外觀與尺寸檢查。
* 機械運轉試驗（空載、負載）。
* 性能試驗（流量、揚程、效率、功率、汽蝕余量）。
* 密封性試驗（靜壓、動壓）。
* 振動與噪聲測試。
* 電氣安全測試（如適用）。
* 包裝檢驗。
* **出廠檢驗：** 確保所有出廠產品均符合合同、技術協議及標準要求，簽發合格證明文件。
5. **試驗臺管理：** 負責管理水泵性能試驗臺及其他檢測設備，確保其精度、可靠性和符合計量要求。
6. **不合格品控制：** 主導不合格品的識別、隔離、評審、處置（返工、返修、讓步接收、報廢）及根本原因分析，防止不合格品非預期使用或交付。管理不合格品評審委員會。
7. **質量數據統計與分析：** 建立質量數據收集系統，運用統計技術分析質量趨勢、缺陷分布、一次合格率等關鍵指標，為質量改進提供依據。
**三、 團隊建設與管理**
8. **部門組織與人員管理：** 負責質檢部門的組織架構設計、人員招聘、培訓、績效管理、激勵與發展，打造高效、專業、嚴謹的質檢團隊。
9. **資源調配與管理：** 合理配置部門內的人力、設備、場地等資源，確保檢驗工作高效有序進行。
10. **培訓與能力提升：** 組織對檢驗員進行專業技能培訓（如標準理解、檢驗方法、儀器操作、焊接/鑄造/機加工檢驗知識、安全規范等），提升團隊整體能力。
11. **工作指導與監督：** 指導檢驗員日常工作，監督其操作的規范性和記錄的準確性，確保檢驗結果的客觀公正。
**四、 質量改進與客戶關系**
12. **質量改進推動：** 主導或參與質量改進項目，運用質量工具分析質量問題，推動相關部門（設計、工藝、生產、采購）進行糾正和預防措施的制定與實施，降低質量成本。
13. **客戶投訴處理：** 主導處理客戶質量投訴和退貨，組織調查分析，制定改進措施并跟蹤驗證，及時向客戶反饋處理結果。
14. **供應商質量管理：** 參與供應商評估與選擇，推動供應商質量改進，管理供應商質量表現。組織對關鍵供應商進行二方審核。
15. **內部審核與支持：** 組織或參與內部質量體系審核、過程審核、產品審核。為管理評審提供質量績效報告。
**五、 設備、文件與成本**
16. **檢測設備管理：** 負責部門內檢測設備、量具、儀器的選型、申購、校準、維護保養和管理，確保其處于有效狀態。
17. **質量文件管理：** 確保所有質量記錄、檢驗報告、證書、體系文件的完整性、準確性和可追溯性。
18. **質量成本控制：** 關注并分析預防成本、鑒定成本、內部損失成本、外部損失成本，提出降低質量成本的方案。