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崗位職責(zé)：
1.全過(guò)程品質(zhì)管控：
（1））深入掌握EPP發(fā)泡生產(chǎn)工藝流程 (必須)： 精通從原材料（聚丙烯粒子）驗(yàn)收 -> 預(yù)發(fā)泡 -> 熟化 -> 模壓成型 -> 后處理（如切割、烘干、表面處理）-> 檢驗(yàn) -> 包裝入庫(kù)的全過(guò)程關(guān)鍵控制點(diǎn)。
（2）制定與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)客戶要求、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如汽車行業(yè)IATF 16949要求）及公司內(nèi)部規(guī)范，制定、更新和維護(hù)EPP產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書和品質(zhì)控制計(jì)劃。
（3）過(guò)程監(jiān)控與巡檢：主導(dǎo)生產(chǎn)過(guò)程的日常品質(zhì)巡檢，重點(diǎn)監(jiān)控預(yù)發(fā)泡倍率（比重）、熟化條件、成型溫度/壓力/時(shí)間、產(chǎn)品尺寸、外觀、熔接強(qiáng)度、密度分布等關(guān)鍵參數(shù)，確保工藝穩(wěn)定受控。
（4）首件確認(rèn)與過(guò)程檢驗(yàn)：嚴(yán)格管理首件檢驗(yàn)流程，組織并執(zhí)行生產(chǎn)過(guò)程中的抽樣檢驗(yàn)（如批次檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)）。
（5）成品檢驗(yàn)與放行：組織并監(jiān)督最終產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)，確保所有出貨產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量做出最終判定。
2.質(zhì)量問(wèn)題分析與改進(jìn)：
（1）主導(dǎo)不合格品處理：對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中及客戶反饋的不合格品進(jìn)行及時(shí)處理（標(biāo)識(shí)、隔離、評(píng)審），組織相關(guān)部門進(jìn)行原因分析（如使用8D、5Why等工具）。
（2）根本原因分析與解決：深入分析EPP生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)異常（如氣泡、收縮、熔接不良、密度不均、顏色異常等），找出根本原因，制定并推動(dòng)實(shí)施有效的糾正和預(yù)防措施。
（3）推動(dòng)持續(xù)改進(jìn)：利用品質(zhì)數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)分析（如SPC），識(shí)別質(zhì)量改進(jìn)機(jī)會(huì)，主導(dǎo)或參與質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目，降低不良率，提升過(guò)程能力和產(chǎn)品一致性。
3.體系維護(hù)與審核：
（1）維護(hù)公司質(zhì)量管理體系（如ISO 9001, IATF 16949）在EPP生產(chǎn)部門的有效運(yùn)行。
（2）負(fù)責(zé)內(nèi)外部審核（過(guò)程審核、產(chǎn)品審核、體系審核）的準(zhǔn)備、應(yīng)對(duì)及不符合項(xiàng)的整改關(guān)閉。
（3）確保品質(zhì)記錄完整、準(zhǔn)確、可追溯。
4.團(tuán)隊(duì)建設(shè)與管理：
（1）負(fù)責(zé)品質(zhì)檢驗(yàn)團(tuán)隊(duì)的日常管理、工作安排、培訓(xùn)和績(jī)效評(píng)估。
（2）提升團(tuán)隊(duì)成員的EPP專業(yè)知識(shí)、檢驗(yàn)技能和質(zhì)量意識(shí)。
（3）協(xié)調(diào)生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等部門，共同解決質(zhì)量問(wèn)題。
5.供應(yīng)商與客戶溝通：
（1）參與關(guān)鍵原材料供應(yīng)商的評(píng)估與管理。
（2）處理客戶質(zhì)量投訴，及時(shí)響應(yīng)，提供專業(yè)的分析報(bào)告和改進(jìn)方案，維護(hù)客戶關(guān)系。
二、任職要求
1.教育背景：大專及以上學(xué)歷，高分子材料、化學(xué)工程、塑料工程、機(jī)械、質(zhì)量管理或相關(guān)專業(yè)優(yōu)先。
2.工作經(jīng)驗(yàn)：
（1）5年以上制造業(yè)品質(zhì)管理相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，其中至少3年以上專注于EPP發(fā)泡生產(chǎn)工藝的品質(zhì)控制或相關(guān)技術(shù)崗位經(jīng)驗(yàn)。
（2）深刻理解并熟練掌握EPP發(fā)泡生產(chǎn)的完整工藝流程、關(guān)鍵設(shè)備（預(yù)發(fā)機(jī)、成型機(jī)）、工藝參數(shù)及其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。能獨(dú)立分析和解決EPP生產(chǎn)中的常見質(zhì)量問(wèn)題。
（3）有汽車行業(yè)（IATF 16949）或類似嚴(yán)格質(zhì)量管理體系經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。
3.知識(shí)與技能：
（1）精通品質(zhì)管理工具：熟悉SPC（統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制）、MSA（測(cè)量系統(tǒng)分析）、FMEA（潛在失效模式分析）、8D報(bào)告、QC七大手法等。
（2）熟悉相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：了解EPP產(chǎn)品的物理性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)（如密度、壓縮強(qiáng)度、回彈性等）和測(cè)試方法。
（3）測(cè)量設(shè)備管理：熟悉常用測(cè)量工具（卡尺、千分尺、投影儀等）的使用和管理。
（4）分析能力：具備優(yōu)秀的數(shù)據(jù)分析能力和邏輯思維能力，能快速定位問(wèn)題根源。
（5）溝通協(xié)調(diào)：出色的溝通表達(dá)能力和跨部門協(xié)調(diào)能力。
（6）領(lǐng)導(dǎo)能力：具備團(tuán)隊(duì)管理和領(lǐng)導(dǎo)能力。
（7）抗壓能力：能在高強(qiáng)度、快節(jié)奏的生產(chǎn)環(huán)境中工作，具備良好的抗壓能力。
（8）辦公軟件：熟練使用Office辦公軟件（Word, Excel, PowerPoint）