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一、崗位職責
1. 加工質量全流程檢測
? 依據圖紙、工藝文件及行業標準，對機加工原材料、毛坯、半成品及成品進行尺寸、形位公差（如平面度、垂直度）、表面粗糙度等項目檢測。
? 記錄檢測數據，出具檢測報告，對不合格品進行標識與隔離。
2. 加工異常分析與改進
? 針對加工過程中出現的尺寸超差、表面缺陷等質量問題，協同生產、工藝部門分析原因（如刀具磨損、工裝誤差），提出改進方案并跟蹤驗證。
3. 檢測標準與流程優化
? 參與制定機加工專屬檢測標準（如切削參數對應的質量閾值），優化檢測流程（如首檢、巡檢、末檢的頻次與項目）。
4. 檢測工具與設備管理
? 維護卡尺、千分尺、三坐標測量儀、粗糙度儀等機加工專用檢測設備，定期校準，確保精度。
? 推動檢測工具升級（如引入自動化檢測設備），提升效率。
5. 數據統計與質量反饋
? 匯總加工質量數據（如不良率、典型缺陷類型），通過SPC（統計過程控制）分析趨勢，為工藝改進和生產計劃提供依據。
6. 跨部門協作
? 與研發部門對接新產品檢測需求，參與試加工階段的質量驗證；與生產部門溝通檢測標準，推動現場質量管控。
二、任職要求
1. 教育背景與專業
? 機械工程、機電一體化、材料成型及控制工程等相關專業，本科及以上學歷。
2. 核心專業技能
? 加工工藝知識：熟悉車、銑、刨、磨、鏜等機加工工藝，了解刀具選型、切削參數對加工質量的影響。
? 檢測標準與工具：掌握GB/T、ISO等機械加工行業標準，能熟練操作三坐標測量儀、螺紋規、塞規等專業檢測工具。
? 圖紙與公差解讀：能準確解讀機械圖紙中的形位公差（如±0.01mm、同軸度φ0.05mm）及技術要求。
? 數據分析能力：運用Excel、Minitab等工具進行質量數據統計，熟悉FMEA（失效模式分析）、PPAP（生產件批準程序）等質量工具。
3. 職業素養與經驗
? 嚴謹性與責任心：對尺寸精度、表面質量等細節要求高，能嚴格執行檢測標準，避免漏檢。
? 問題解決能力：能快速定位加工缺陷的根本原因（如工裝夾具松動、程序編程錯誤），提出可行性方案。
? 行業經驗：1-3年以上機加工行業（如汽車零部件、模具制造、航空航天）質量檢測經驗，熟悉批量生產中的常見質量風險。