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一、故障診斷和維修
1、負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的一般設(shè)備故障,負(fù)責(zé)設(shè)備故障診斷和維修，跟蹤維修效果，并出維修報(bào)告；
2、對(duì)于重大設(shè)備故障及時(shí)反饋工程師帶班主管并協(xié)助處理；
3 、協(xié)助工程主管處理現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的重大設(shè)備質(zhì)量問題，協(xié)助并提交相關(guān)的處理報(bào)告和預(yù)防性措施，并推動(dòng)預(yù)防性措施的實(shí)施；
4、故障備件的維修和再利用；
5、根據(jù)事后維修及預(yù)防維修相結(jié)合的設(shè)備管理制度，建立具體的SMT設(shè)備計(jì)劃維修、狀態(tài)維修、故障診斷等預(yù)防維護(hù)措施，并負(fù)責(zé)實(shí)施，降低設(shè)備備件損耗，保證設(shè)備完好。
二、設(shè)備調(diào)試
處理因故障引起的調(diào)試問題，如因軟硬件故障引起的拋料率升高的問題 7主動(dòng)去爐后查看直通率，去測(cè)試查看貼片不良，以便及時(shí)采取處理措施。
三、現(xiàn)場(chǎng)日常工作
1、檢查所有技術(shù)員、操作員的工作，指導(dǎo)開線，及時(shí)處理開線過程中出現(xiàn)的問題，糾正不合理現(xiàn)象，保證生產(chǎn)線快速、有效的運(yùn)作起來。
2、要求技術(shù)員對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行檢查，保證生產(chǎn)控制過程完整和規(guī)范；
3、指導(dǎo)技術(shù)員處理一般現(xiàn)場(chǎng)問題，對(duì)技術(shù)員的處理結(jié)果進(jìn)行審核；
4、檢查各線設(shè)備是否正常運(yùn)行，對(duì)異常情況及時(shí)處理；
5、巡查各線設(shè)備的拋料情況，及時(shí)督促技術(shù)員處理；
6、巡查各種規(guī)章制度在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的執(zhí)行情況，及時(shí)通報(bào)違規(guī)操作；
7、巡查各線產(chǎn)品的品質(zhì)狀況，督促技術(shù)員及時(shí)處理；
8、及時(shí)糾正操作員不規(guī)范操作，指導(dǎo)正確的操作方法；
9 、經(jīng)常提問，檢查操作員是否有規(guī)范化的操作意識(shí)和控制要點(diǎn)；
10、根據(jù)每天的品質(zhì)狀況 、生產(chǎn)效率和拋料情況對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行綜合分析；
11、支持SMT技術(shù)員與其它部門之間的溝通協(xié)調(diào)工作。