1.負(fù)責(zé)焊接班組日常檢驗(yàn)工作,并針對(duì)出現(xiàn)A、B、C三類問題進(jìn)行跟蹤閉環(huán)管理,并根據(jù)制度對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行獎(jiǎng)懲
2.重點(diǎn)產(chǎn)品圖紙及工藝文件產(chǎn)前審查工作,制定質(zhì)量策劃及重點(diǎn)產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)并形成操作檢查記錄并發(fā)放
3.對(duì)班組產(chǎn)品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題閉環(huán)情況進(jìn)行跟蹤落實(shí)
4.每日針對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中及專檢中產(chǎn)品質(zhì)量問題臺(tái)賬內(nèi)容進(jìn)行更新
5.利用早班會(huì)對(duì)班組進(jìn)行工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量案例及重點(diǎn)產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)培訓(xùn)工作
6.打泵試壓油箱、升高座、導(dǎo)油管、聯(lián)氣管、儲(chǔ)油柜等產(chǎn)品焊縫漏點(diǎn)責(zé)任人落實(shí)并報(bào)給部門內(nèi)部進(jìn)行統(tǒng)計(jì)
7.根據(jù)客戶及產(chǎn)品特殊技術(shù)要求,需要無損探傷檢測(cè)產(chǎn)品,聯(lián)系第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行無損探傷檢測(cè)
8.為了使各工序更好銜接有序?qū)υ僮鳈z查記錄進(jìn)行優(yōu)化、調(diào)整更新改版,使操作檢查記錄達(dá)到在生產(chǎn)制作過程中起到同工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相同的指導(dǎo)作用
9.負(fù)責(zé)車間全工序質(zhì)量巡檢工作(質(zhì)檢全體人員),對(duì)生產(chǎn)過程中存在問題進(jìn)行匯總并下發(fā)整改通報(bào)
10.接到反饋質(zhì)量售后問題,根據(jù)產(chǎn)品工作號(hào)對(duì)應(yīng)相關(guān)班組負(fù)責(zé)人對(duì)責(zé)任人進(jìn)行落實(shí)
11.對(duì)售后問題進(jìn)行原因分析及預(yù)防措施編寫,并根據(jù)質(zhì)量的分析報(bào)告對(duì)相關(guān)班組進(jìn)行培訓(xùn)
12.重點(diǎn)產(chǎn)品完工后聯(lián)合生產(chǎn)、工藝等部門進(jìn)行產(chǎn)品完工鑒定工作
13對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)隔離,及時(shí)準(zhǔn)確開具質(zhì)量NCR不合格單,及時(shí)上報(bào)部門領(lǐng)導(dǎo),并對(duì)整改情況進(jìn)行跟蹤落實(shí)直至問題閉環(huán)
14.對(duì)MES系統(tǒng)檢驗(yàn)內(nèi)容更新,并根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際情況對(duì)系統(tǒng)內(nèi)工單進(jìn)行確認(rèn),檢驗(yàn)合格后進(jìn)行釋放
任職要求:
本科及以上學(xué)歷,焊接、機(jī)械、電氣類專業(yè)
熟悉國(guó)內(nèi)外質(zhì)量要求的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品、工藝技術(shù)的要求、TQM、6S、精益生產(chǎn)、數(shù)據(jù)分析、QC 七大手法等質(zhì)量管理體系知識(shí)
懂得產(chǎn)品質(zhì)量控制、質(zhì)量體系管理、計(jì)劃管理。