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1. 生產計劃與調度 制定生產計劃：根據訂單需求、交貨期和車間產能，編制月度/周/日生產計劃，合理分配任務。 資源協調：統籌人員、設備、物料等資源，確保生產流程順暢，避免停工待料。 進度跟蹤：監控生產進度，及時調整計劃以應對緊急插單、設備故障等突發情況。 2. 生產現場管理 班組管理：分配生產任務，監督各班組（下料、焊接、組裝、涂裝等）按計劃執行。 工藝執行：確保車間嚴格按圖紙、工藝卡和作業指導書操作，避免違規操作。 6S管理：維護現場整潔、物料定置定位，落實安全文明生產要求。 3. 質量控制 過程巡檢：定期檢查半成品/成品質量（如焊縫質量、尺寸公差、表面處理）。 不合格品處理：組織分析質量缺陷原因（如焊接變形、切割誤差），制定整改措施。 協同質檢：配合質檢部門完成終檢，確保產品符合客戶標準和行業規范（如GB50205）。 4. 成本控制 材料利用率優化：監督下料排版，減少鋼材浪費，控制邊角料損耗。 能耗管理：合理調度設備運行，降低電力、氣體等能源消耗。 工時效率：統計生產工時，分析效率瓶頸，提出改進方案。 5. 設備與安全管理 設備維護：監督日常點檢、保養（如數控切割機、焊機、起重機），避免帶病運行。 安全生產：落實安全培訓、隱患排查（如防火、防墜落、用電安全），杜絕事故。 應急處理：組織突發事故（如設備故障、工傷）的應急響應和上報。 6. 人員管理 班組考核：評估員工績效（如產量、質量、紀律），提出獎懲或培訓建議。 技能培訓：組織新員工崗前培訓、多能工培養（如焊工持證上崗）。 團隊溝通：協調生產、技術、采購等部門，解決跨部門問題。 7. 數據與報告 生產報表：統計每日產量、工時、不良率等數據，向上級匯報。 改進提案：分析生產問題（如延遲交付、返工率高），制定優化措施。 核心能力要求 專業知識：熟悉鋼結構加工工藝（下料、焊接、裝配）、設備操作及行業標準。 管理技能：具備計劃調度、人員激勵和現場問題快速解決能力。 軟件工具：熟練使用ERP/MES系統、Excel等生產管理工具。 安全意識：持安全管理員證書（如注冊安全工程師）者優先。 任職要求： 大專及以上學歷，機械制造、鋼結構工程、土木工程、工業工程或相關專業優先。 接受過生產管理、質量管理、安全培訓等課程者更佳。 3-5年以上鋼結構制造或重工業領域生產管理經驗，熟悉下料、焊接、組裝、涂裝等工藝流程。 有車間班組管理經驗，擅長協調跨工序合作。 精通鋼結構加工標準（如AWS、ISO等）及行業規范（如GB 50205）。 能看懂機械圖紙、工藝文件，熟悉數控切割、焊接設備（如埋弧焊、CO?焊）操作原理。