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2 1.生產(chǎn)組織管理 2 按生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)，監(jiān)督生產(chǎn)進度。 2 現(xiàn)場過程更改管理。 2 管理生產(chǎn)物料的領(lǐng)用及報廢統(tǒng)計。 2 車間在制品管理和盤點分析。 2 SAP系統(tǒng)生產(chǎn)基本數(shù)據(jù)維護及處理。 2 現(xiàn)場質(zhì)量問題分析，并編制提交報告。 2 組織實施生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生，6S，看板管理等宣貫落實。 2 2.設(shè)備管理 2 負(fù)責(zé)新產(chǎn)品工藝開發(fā)涉及的新工裝、設(shè)備、檢具、夾具等技術(shù)條件的制定與申請。 2 負(fù)責(zé)或參與新產(chǎn)品工藝開發(fā)提出的新工裝、設(shè)備、檢具、夾具等的調(diào)試和驗收。 2 組織落實新生產(chǎn)設(shè)備安裝，異常處理和聯(lián)絡(luò)。 2 及時對設(shè)備異常做出反應(yīng)，發(fā)現(xiàn)并追蹤問題，持續(xù)改善。 2 設(shè)備點檢保養(yǎng)確認(rèn)。 2 3.人員管理 2 車間人員崗位調(diào)配，人員素質(zhì)矩陣管理。 2 新員工崗位技能培訓(xùn)和員工業(yè)績考核。 2 檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。 2 4.技術(shù)文件管理 2 PFMEA，控制計劃，過程特殊特性清單的編制及更新 2 編制及更新現(xiàn)場操作指導(dǎo)書。 2 對現(xiàn)場生產(chǎn)及工藝記錄文件進行確認(rèn)，整理歸檔。 2 生產(chǎn)數(shù)據(jù)(OEE/FTT/UPH/Scrap)統(tǒng)計匯報。 2 輔材消耗數(shù)據(jù)，人工工時數(shù)據(jù)的統(tǒng)計匯報； 2 維護更新SAP系統(tǒng)材料消耗定額、勞動工時定額。 2 生產(chǎn)線產(chǎn)能回顧及分析。 2 編制下一年度生產(chǎn)以及工藝技術(shù)改善預(yù)算。 及時完成上級布置的各項臨時任務(wù)。