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1、主生產計劃制定： 根據銷售訂單、銷售預測、產能狀況、庫存情況等信息，制定主生產計劃。
生產排程： 將主生產計劃分解為詳細的車間日/周生產計劃（生產工單），明確生產的產品、數量、時間、所需工序/生產線。
產能規劃與平衡： 評估現有產能（人員、設備、工時），識別瓶頸，進行產能負荷分析，確保生產計劃的可行性，必要時提出產能調整建議（如加班、委外）。
生產進度跟蹤與監控： 實時監控生產工單的執行進度，及時發現并協調解決生產異常（如設備故障、質量問題、缺料），確保生產按計劃進行。
生產協調與溝通： 作為生產部門與銷售、采購、倉庫、工程、質量等部門之間的主要協調橋梁，確保信息暢通，解決跨部門問題。
生產數據統計與分析： 收集、統計生產相關數據（如達成率、效率、工時、在制品等），進行分析，為管理決策提供依據。
交期回復與管理： 評估新訂單的產能和物料狀況，回復客戶或銷售部門合理的交貨日期，并跟蹤確保按時交付。
2、物料請購： 根據物料需求計劃，制作物料請購單，提交給采購部門。
物料進度跟催： 密切跟蹤采購訂單的執行情況（供應商確認、交貨期、到貨狀態），及時預警和處理物料延遲風險，確保物料按時到位。
庫存控制與管理：
設定和維護合理的物料安全庫存、最高/最低庫存水平。
監控原材料、半成品、成品的庫存狀態，分析庫存周轉率、呆滯料情況。
推動呆滯料預防和處理。
定期組織或參與庫存盤點，確保賬實相符。
物料齊套性檢查： 在生產發料前，檢查所需物料是否齊套可用，避免因缺料導致生產線停線。
物料異常處理： 處理來料短缺、質量問題、規格不符等物料異常情況，協調采購、倉庫、質量、生產部門快速解決。
BOM管理支持： 協助工程部門維護和驗證BOM的準確性，及時反饋BOM問題。
3、要求：通常要求1-3年及以上制造業PMC、生產計劃、物料計劃、采購計劃或相關崗位工作經驗。
邏輯思維與分析能力： 能處理復雜信息，進行系統性思考，解決計劃與物料問題。
溝通協調能力： 極其重要！ 需要頻繁、有效地與生產、采購、銷售、倉庫、質量、工程等多個部門溝通協調，解決沖突，推動問題解決。
計劃與組織能力： 能有效規劃工作，處理多項任務，分清輕重緩急。
細致嚴謹與責任心： 計劃和物料數據要求高度準確，工作失誤可能造成生產中斷或庫存積壓，需要極強的責任心和細致度。
抗壓能力： 工作節奏快，經常面臨交期壓力、緊急插單、物料短缺等挑戰，需要良好的心態和抗壓能力。
問題解決能力： 能快速識別問題，分析根本原因，并提出有效的解決方案。
學習能力： 制造業環境變化快（新產品、新工藝、新系統），需要持續學習。
成本意識與服務意識： 以公司利益為重，平衡成本與效率，為內部客戶（生產、銷售）提供支持。