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1、品質(zhì)部質(zhì)檢員熟知產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，了解產(chǎn)品性能及在生產(chǎn)過程容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題， 2、監(jiān)督各車間操作工按照崗位操作規(guī)程進(jìn)行規(guī)范操作。 3、督促各車間在生產(chǎn)過程中提高質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格產(chǎn)品入庫(kù)、出廠。 4、對(duì)車間生產(chǎn)的產(chǎn)品，不定時(shí)進(jìn)行抽檢、記錄發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系車間主任及當(dāng)班領(lǐng)班，進(jìn)行整改，避免造成批量性的不合格產(chǎn)品。 5、對(duì)于在場(chǎng)地已經(jīng)堆放的產(chǎn)品，按比例進(jìn)行抽檢，對(duì)尺寸、外觀、重量按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題且數(shù)量較多，退回車間自檢后再進(jìn)行入庫(kù)驗(yàn)收，自檢驗(yàn)收合格后簽字，倉(cāng)庫(kù)才能入庫(kù)。如無質(zhì)檢簽字，不計(jì)車間產(chǎn)量。 6、整理好每日的質(zhì)量抽檢及發(fā)貨記錄，及時(shí)匯總品質(zhì)部。 7.每個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品.每班次必須取樣檢測(cè).不合格不得出廠 8.倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨時(shí)，再此檢查產(chǎn)品質(zhì)量、杜絕不合格 產(chǎn)品出庫(kù)。