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1. 安全制度與標準管理
制定、修訂企業安全管理制度、操作規程及應急預案，確保符合國家法律法規（如《安全生產法》、《危險化學品管理條例》）及行業標準。
監督執行國家通用安全規范，定期審查制度有效性。
研究制定安全工程監督監察、綜合性技術標準等技術文件，進行事故危害預測預防并提出建議，進行事故調查分析與安全綜合評估。
制定和完善公司的安全管理制度和操作規程，確保各項安全規定得到有效執行。公司的生產設備、工藝和作業環境進行安全評估，提出改進意見和建議。
2. 風險評估與工藝安全
主導危險與可操作性分析、保護層分析等專項風險評估，識別工藝過程中的潛在風險。
參與新項目安全設計審查，確保工藝裝置本質安全（如防爆設計、泄漏檢測系統）。
3. 安全培訓與文化建設
組織全員安全培訓，涵蓋危化品操作、應急逃生、個人防護設備使用等，并考核效果。
推行安全文化項目（如安全月活動、行為觀察計劃），提升員工安全參與度。
4. 現場安全檢查與整改
對特種設備進行安全生產運行控制和檢測檢驗，評估認證，對特種設備事故進行調查分析與預測預防，制定特種設備安全技術標準等技術文件。定期巡檢生產裝置、儲罐區、管廊等高風險區域，排查設備腐蝕、密封失效等隱患，跟蹤整改閉環。
管理特種設備（如壓力容器、安全閥）的定期檢測與合規性。
開展定期和不定期的安全檢查和隱患排查，及時發現和整改潛在的安全風險。組織開展安全培訓和演練，提高員工的安全意識和應急處理能力。
組織安全檢查、安全教育、與安全相關的技術培訓。
5. 危化品全生命周期管理
監督化學品安全技術說明書的更新與傳達，確保危化品儲存符合分類分區（如易燃品防靜電措施）。
審核危廢處理流程，防止環境污染事件。
6. 應急管理與事故響應
制定針對性應急預案（如泄漏、火災、中毒），組織多部門聯合演練，優化應急響應流程。
主導事故調查，運用根因分析法提出改進措施，避免重復發生。
參與安全事故的調查和分析，提出事故預防措施和整改方案。
7. 合規與審計
對接政府安監部門，完成安全生產許可證換證、安全驗收評價及“三同時”審查。
配合第三方安全審計，提供EHS（環境、健康、安全）體系運行證據。
8. 技術創新與持續改進
推動PDCA循環優化安全管理體系，落實安全生產標準化建設。
9. 跨部門協作與溝通
協同生產、研發部門優化工藝參數，平衡安全與效率。
聯動環保部門確保事故狀態下環境風險可控，履行社會責任。