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1. 對老產(chǎn)品進行詳細的審查，為目前的組裝工藝提供改進建議。 2. 在項目的定義階段，評估并提供半自動和自動裝配機工藝的風險分析和風險降低。 3. 為裝配過程生成裝配機器規(guī)范和工具批準要求，其中包括定義能力研究要求。 4. 在新的和現(xiàn)有的裝配機上實施公司最佳裝配實踐。 5. 參與設(shè)計審查，優(yōu)化裝配機設(shè)計，具備AutoCAD的工作知識，制定機器驗收測試計劃、首件產(chǎn)品和能力研究。 6. 與公司各地制造中心和全球供應商合作，設(shè)計、建造和調(diào)節(jié)新的裝配機，并提高現(xiàn)有裝配機的性能。 7. 更新所有與裝配過程相關(guān)的文檔，以確保為未來的項目提供準確的信息。 8. 跟進新的和改進的裝配機工藝的成本節(jié)約。