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（1）負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)線的各個(gè)崗位及環(huán)節(jié)進(jìn)行例行抽檢，防止人為或設(shè)備操作等不良。
（1）根據(jù)半成品、零部件規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)要求，按照生產(chǎn)工藝和檢驗(yàn)方法檢測(cè)半成品及成品情況。
（2）對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格品和不合格批次進(jìn)行鑒定和確認(rèn)，監(jiān)督不合格品的處理過程。
（3）負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)過程中，員工的作業(yè)方法是否按作業(yè)制定書要求進(jìn)行作業(yè)的。
（4）負(fù)責(zé)監(jiān)督制程中各員工是否有違規(guī)作業(yè)或操作機(jī)器等。
（5）負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)設(shè)備儀器是否有做日常保養(yǎng)或定期保養(yǎng)，有填寫《設(shè)備點(diǎn)檢表》，并簽名確認(rèn)。
（6）負(fù)責(zé)每天對(duì)車間各工位和儀器設(shè)備是否有對(duì)應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。
（7）跟蹤確認(rèn)工藝狀態(tài)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響，論證其合理性。
（8）負(fù)責(zé)和產(chǎn)工藝關(guān)鍵的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，監(jiān)督生產(chǎn)過程中的工序質(zhì)量，防止不合格品流入下道工序。
（9）按照質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程要求，監(jiān)督生產(chǎn)是否有做好相對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)記錄。
（10）對(duì)制程檢驗(yàn)工作中的產(chǎn)品質(zhì)量信息進(jìn)行收集、分析并將相關(guān)信息向領(lǐng)導(dǎo)反映。