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生產(chǎn)經(jīng)理 - 汽車塑膠配件 (注塑成型 & 組裝)
匯報(bào)對(duì)象： 運(yùn)營(yíng)副總/總經(jīng)理
下屬部門： 注塑車間、組裝車間、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)技術(shù)（或相關(guān)支持人員）
核心目標(biāo)
確保注塑成型和組裝生產(chǎn)活動(dòng)安全、高效、準(zhǔn)時(shí)、高質(zhì)量地進(jìn)行，滿足客戶需求，達(dá)成公司成本、交付、質(zhì)量（QCD）目標(biāo)，并持續(xù)推動(dòng)生產(chǎn)流程的改進(jìn)。
關(guān)鍵職責(zé)說(shuō)明
全面生產(chǎn)管理：
負(fù)責(zé)注塑成型車間和組裝車間的日常運(yùn)營(yíng)管理，確保生產(chǎn)計(jì)劃有效執(zhí)行。
監(jiān)督生產(chǎn)進(jìn)度，識(shí)別并解決影響生產(chǎn)交付的瓶頸和問(wèn)題，確保按時(shí)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。
優(yōu)化生產(chǎn)流程和資源配置（人力、設(shè)備、物料），提升整體生產(chǎn)效率（OEE）和產(chǎn)能利用率。
嚴(yán)格執(zhí)行并持續(xù)優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程（SOP）。
質(zhì)量管理與合規(guī)：
核心職責(zé)： 確保所有生產(chǎn)過(guò)程嚴(yán)格遵守IATF 16949質(zhì)量體系要求及客戶特定要求（CSR）。
主導(dǎo)內(nèi)部過(guò)程審核，推動(dòng)不符合項(xiàng)的整改與預(yù)防措施（8D報(bào)告）。
監(jiān)控關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)（如廢品率、返工率、客戶投訴PPM），分析根本原因并實(shí)施改進(jìn)措施。
確保生產(chǎn)環(huán)境滿足汽車行業(yè)清潔度（如需要）、ESD防護(hù)等特殊要求。
管理產(chǎn)品首件檢驗(yàn)（FAI）和過(guò)程批準(zhǔn)（PPAP）的生產(chǎn)支持工作。
成本控制：
監(jiān)控并分析生產(chǎn)成本（原材料、人工、能源、模具/設(shè)備維護(hù)、廢品等），制定并實(shí)施成本節(jié)約計(jì)劃。
控制生產(chǎn)損耗（特別是注塑環(huán)節(jié)的料頭、廢品），優(yōu)化物料利用率。
管理生產(chǎn)部門的預(yù)算編制和執(zhí)行。
人員管理與團(tuán)隊(duì)建設(shè)：
負(fù)責(zé)注塑、組裝及相關(guān)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)的招聘、培訓(xùn)、績(jī)效管理、激勵(lì)和發(fā)展。
營(yíng)造積極、安全、高效的工作氛圍，提升團(tuán)隊(duì)士氣和技能水平。
確保嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和公司規(guī)章制度。
設(shè)備、模具與維護(hù)管理：
與設(shè)備/模具維護(hù)部門緊密協(xié)作，確保注塑機(jī)、機(jī)械手、組裝設(shè)備、模具等處于良好狀態(tài)。
監(jiān)督預(yù)防性維護(hù)（TPM）計(jì)劃的執(zhí)行，減少設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間。
參與新設(shè)備/模具的選型、驗(yàn)收和調(diào)試工作（生產(chǎn)角度）。
管理模具的存儲(chǔ)、保養(yǎng)和使用壽命跟蹤。
安全生產(chǎn)與環(huán)境管理：
為生產(chǎn)區(qū)域的第一安全責(zé)任人，確保所有操作符合國(guó)家和公司的安全、健康、環(huán)保（EHS）法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
推動(dòng)安全文化建設(shè)，組織安全培訓(xùn)，執(zhí)行安全檢查，消除安全隱患，實(shí)現(xiàn)“零事故”目標(biāo)。
管理廢棄物（特別是塑膠廢料）的合規(guī)處理。
持續(xù)改進(jìn)：
積極倡導(dǎo)并領(lǐng)導(dǎo)精益生產(chǎn)（Lean）和持續(xù)改進(jìn)（Kaizen）活動(dòng)（如5S、價(jià)值流分析、快速換模SMED等）。
運(yùn)用數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的方法（如SPC）分析生產(chǎn)績(jī)效，識(shí)別改進(jìn)機(jī)會(huì)并推動(dòng)實(shí)施。
引入和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
跨部門協(xié)作：
與計(jì)劃部門（PMC）緊密溝通，確保生產(chǎn)計(jì)劃可行性和物料齊套。
與質(zhì)量部門（QA/QC）協(xié)作解決質(zhì)量問(wèn)題。
與工程部門（PE/ME）協(xié)作進(jìn)行工藝優(yōu)化、新產(chǎn)品導(dǎo)入（NPI）和問(wèn)題解決。
與物流/倉(cāng)庫(kù)部門協(xié)作確保物料供應(yīng)和成品出貨順暢。
與銷售/客戶服務(wù)部門溝通，響應(yīng)客戶需求變化。
招聘需求
必備條件
教育背景：
本科及以上學(xué)歷，機(jī)械工程、高分子材料、工業(yè)工程、生產(chǎn)管理或相關(guān)理工科專業(yè)優(yōu)先。
工作經(jīng)驗(yàn)：
至少5年以上制造業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，其中至少3年以上必須直接管理注塑成型生產(chǎn)車間的經(jīng)驗(yàn)。
必須具備汽車零部件行業(yè)（一級(jí)或二級(jí)供應(yīng)商）工作經(jīng)驗(yàn)，深刻理解汽車行業(yè)的特殊要求（IATF 16949, PPAP, FMEA, SPC, MSA, 客戶CSR等）。
擁有管理組裝生產(chǎn)線的經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。
有成功領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)達(dá)成QCD目標(biāo)的實(shí)際案例。
核心知識(shí)與技能：
精通注塑成型工藝： 深刻理解注塑原理、材料特性（工程塑料）、模具結(jié)構(gòu)、工藝參數(shù)優(yōu)化、常見(jiàn)缺陷分析與解決。
精通IATF 16949質(zhì)量體系： 熟悉核心工具（APQP, PPAP, FMEA, MSA, SPC）并能有效應(yīng)用。
精益生產(chǎn)與持續(xù)改進(jìn)： 熟練掌握精益工具（如5S, VSM, Kaizen, SMED, TPM, OEE）并有成功推行經(jīng)驗(yàn)。
生產(chǎn)計(jì)劃與控制： 具備較強(qiáng)的生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度、物料控制能力。
成本管理： 具備生產(chǎn)成本分析和控制能力。
人員管理： 優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)力、溝通協(xié)調(diào)能力、團(tuán)隊(duì)建設(shè)能力和沖突解決能力。
EHS管理： 熟悉制造現(xiàn)場(chǎng)的安全、健康、環(huán)保管理要求。
問(wèn)題解決能力： 熟練運(yùn)用8D、5Why、魚骨圖等工具進(jìn)行根本原因分析和解決復(fù)雜問(wèn)題。
數(shù)據(jù)分析能力： 能熟練運(yùn)用數(shù)據(jù)（生產(chǎn)報(bào)表、質(zhì)量數(shù)據(jù)、成本數(shù)據(jù)）進(jìn)行決策。
軟技能：
強(qiáng)烈的責(zé)任心、目標(biāo)導(dǎo)向和結(jié)果導(dǎo)向。
優(yōu)秀的抗壓能力和在快節(jié)奏環(huán)境下的適應(yīng)能力。
積極主動(dòng)，具備前瞻性和預(yù)見(jiàn)性。
良好的溝通表達(dá)能力和跨部門協(xié)作精神。
持續(xù)學(xué)習(xí)和改進(jìn)的意愿。
優(yōu)先條件
有自動(dòng)化（機(jī)械手、自動(dòng)化組裝線）應(yīng)用和管理經(jīng)驗(yàn)。
有新產(chǎn)品導(dǎo)入（NPI）項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)。
具備一定的模具基礎(chǔ)知識(shí)和管理經(jīng)驗(yàn)。
具備生產(chǎn)信息化系統(tǒng)（MES）的使用或?qū)嵤┙?jīng)驗(yàn)。
英語(yǔ)讀寫能力良好（如需對(duì)接外籍客戶或閱讀英文技術(shù)資料）。
期望特質(zhì)
務(wù)實(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)、注重細(xì)節(jié)。
具備教練和培養(yǎng)下屬的能力。
能夠以身作則，深入生產(chǎn)一線。