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一、崗位職責(zé) 1.工藝設(shè)計(jì)與優(yōu)化 o根據(jù)產(chǎn)品需求設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝流程，制定工藝文件（如SOP、PFMEA），確保生產(chǎn)可行性。 o持續(xù)優(yōu)化工藝參數(shù)，提升生產(chǎn)效率、良率及設(shè)備利用率（OEE）。 2.設(shè)備與產(chǎn)線管理 o參與設(shè)備選型、調(diào)試及驗(yàn)收，評(píng)估設(shè)備性能與成本效益。 o規(guī)劃產(chǎn)線布局，協(xié)調(diào)設(shè)備安裝與產(chǎn)能爬坡，確保按時(shí)交付。 3.生產(chǎn)支持與問題解決 o解決量產(chǎn)中的技術(shù)問題，分析異常原因（如不良品、效率波動(dòng)），制定改善措施。 o主導(dǎo)試產(chǎn)（NPI）到量產(chǎn)的過渡，確保工藝穩(wěn)定性。 4.質(zhì)量控制與改進(jìn) o建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)控過程能力（CPK），推動(dòng)SPC等工具應(yīng)用。 o通過DOE、六西格瑪?shù)确椒▋?yōu)化工藝，降低不良率。 5.成本與效率管理 o降低制造成本（如材料損耗、能耗），提升生產(chǎn)效率。 o推動(dòng)自動(dòng)化/數(shù)字化改造，減少人工依賴。 6.合規(guī)與安全 o確保工藝符合環(huán)保、安全法規(guī)（如ISO 14001、ISO 45001）、質(zhì)量體系（ISO9000、IATF16949）。 o制定安全操作規(guī)范，排查生產(chǎn)隱患。 7.跨部門協(xié)作與培訓(xùn) o與研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量部門協(xié)作，推動(dòng)工藝落地。 o培訓(xùn)生產(chǎn)人員，提升團(tuán)隊(duì)技能水平。